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WSPI-I型第三代小包外观缺陷检测系统

    

  系统简介  系统特点   检测指标    技术参数  可剔除的烟包示例

l   系统简介

        随着科技的不断进步,卷烟企业对包装中的外观瑕疵会有严格的控制,以往的光电式传感器检测已远远不能满足现场的检测要求,采用照相技术可以更全面地对外观的目标检测,而国内的厂家又没有一家现成产品可以应用。于是日本的KEYENCE公司于2002年开发了CV系列图像集成识别系统,该系统通过CCD视觉技术的引用,使原来的单点的颜色识别提升到多点比较识别方法,分辨率508×480,24万象素值。可以设置4个3平方毫米/24万象素点的有效检测区域也比原来的检测面积增加不少,算法上采用模板对应的颜色比较方法(灰度比较法),如果定位不准、光源的不稳定极易造成误剔,每次换牌号更需精确调整后才能使用。以上KEYENCE的产品被部分厂家使用并称之为小包第一代产品。
   随着计算机技术的提升,各种硬件水平也获得了很大提高,于是KEYENCE对自己的产品的硬件进行换代但算法上依然没有太大改变,06年以美国COGENX / DVT公司开发的视觉检测系统(简称智能相机),分辨率640×480,30万象素值。为适应更多领域的图像检测需求,开发了较为强大的图像集成系统,(同时被西门子公司提供贴牌生产)除了硬件比第一代产品更快外,还从单一色块分析上增加了斑点分析, 文本识别模式识别算法,这样的系统就可适应更多行业应用,系统的缺陷是对静态目标识别, 缺损检测, 轮廓检测得到了加强,可对高速运动中的物体还存在着拖尾、图像不够锐利的现象,误差也很明显,设置非常繁琐。此类产品同行中称为第二代视觉产品。
   第三代图像检测产品完全摆脱硬件固化、软件被动使用的束缚,采用:专用LED光源、 COMPUTER镜头、JAI彩色CCD相机、CORECO图像采集卡、工控机、剔除机构、电控系统等组成,分辨率782×582,50万象素值,简称CCD+PC结构图像处理系统。完全自主研发的软件具有:1颜色识别;2、直线查找3、图案检测(自适应定位)4、圆心查找5、边界定位6、边缘搜索7、特征定位查找8、关联定位检查,共八种图像识别处理算法。为了满足多种复杂的算法和识别精度,硬件上会根据以上需求选用适合的硬件组合。
   第三代系统的开发,主要是能够适应厂家复杂的检测需求,使其达到稳定、可靠、便捷的效果。处理能力强大的同时,还可为厂家生产管理提供有力的分析依据,方便的软件接口可以满足厂家对各类数据的掌控。

系统软件界面

  
     系统特点
  • 采用板卡+相机的PC机模式,拥有自主知识产权软件,算法自主设计,软件界面操作简便。

  • 用极高亮度的白光LED光源,光源寿命超过三年时间。

  • 用极短的曝光时间,曝光时间是万分之一秒,即0.1毫秒。从而获得高质量的高清晰度的数字图象。

  • 无影灯照射方式,彻底消除塑胶纸的随机反光问题。

  • 完备的画面检测:五面检测。特别能检测铝箔纸折叠错误和露烟支。

  • 多组曝光技术,彻底解决了各个LED光源之间的相互干扰。

  • 对图像几何特征检测。设定简单易学,共6-8种检测算法可供随时调用。

  • 完全自主的软件及硬件选型,可根据用户现场实际情况进行修整。彻底改变早期产品只能被动使用的局限,更加灵活地适应客户对细节部分的处理需求。

  • 智能向导配置,该系统拥有6-8种算法来识别残次烟包,设置需要一定的技巧。智能向导快捷方式使设置变得非常简单,只需把正确烟包通过简单的配置后,系统自动会把需要调用的算法、设置参数配置上,相当于傻瓜相机上的远景、近景、人像、夜景拍摄等功能快捷键模式,操作使用非常便捷。

     检测指标  

  ● 小包错牌、反包、破损、变形
  ● 小包翘边、露白、底边开胶、顶部翘边3mm
  ● 小包封签翘角、歪斜,双封签、粘贴不牢
  ● 小包标志性图案、文字印刷错误、污损、色差等
  ● 小包表面黏附≥3mm的异物
  ● 小包铝箔纸折叠≥1mm的错误
  ● 小盒包装中的暴露烟支
  ● 翻盖缝隙≥2mm的变形、外露

以上剔除率≥95%, 误剔率≤1%

 
   技术参数
  • 彩色CCD分辨率为782×582,象素值为50万象素点,最小分辨尺寸0.2毫米,扫描频率25帧/秒,逐行扫描,扫描速度1000包/分钟。
  • 系统总功率1KW,供电电压AC220V。
  • 适用机型:GDX2/X1/GDXC500型等,检测速度为600包/分钟。
  • 剔除气缸动作频率800次/分钟。
  • 对包装外观质量问题的检出率≥99%。
  • 误剔率≤1%
  • 视频检测柜规格:371×280×150
  • 图像处理中心规格:400×300×260
  可剔除的烟包示例